A gestão de Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) vai muito além da simples entrega ao colaborador. Quando feita de forma inadequada, ela pode expor trabalhadores a riscos, gerar passivos trabalhistas, multas e até comprometer a continuidade do negócio.

Apesar disso, muitos erros ainda são comuns no dia a dia das empresas. A seguir, destacamos os principais.

1. Falta de controle e registros confiáveis

Um dos erros mais frequentes é não manter registros claros e confiáveis das entregas de EPIs. Anotações manuais, planilhas desatualizadas ou controles paralelos dificultam a comprovação de que o equipamento correto foi entregue, no prazo certo e ao colaborador adequado.

Sem rastreabilidade, a empresa fica vulnerável em auditorias, fiscalizações e processos trabalhistas.

2. Entrega de EPI sem validação do colaborador

Quando não há um método seguro de identificação, é comum ocorrer:

• Registro de entrega para a pessoa errada
• Uso indevido de crachás ou assinaturas
• Registros feitos por terceiros

Isso compromete totalmente a confiabilidade do processo. A validação inadequada transforma a entrega de EPI em um risco, e não em uma proteção.

3. Não controlar a validade e a troca dos EPIs

Outro erro grave é não acompanhar prazos de validade, vida útil e necessidade de substituição dos EPIs. Equipamentos vencidos, danificados ou inadequados oferecem falsa sensação de segurança e aumentam o risco de acidentes.

A ausência desse controle também pode gerar não conformidades legais.

4. Falta de integração com treinamentos e riscos

A gestão de EPIs precisa estar conectada aos riscos da função e aos treinamentos realizados. Entregar o equipamento sem garantir que o colaborador:

• Recebeu treinamento adequado
• Compreende o uso correto
• Está exposto ao risco correspondente

é um erro que pode resultar em acidentes evitáveis.

5. Processos manuais e dependentes de pessoas

Processos manuais são mais suscetíveis a falhas, esquecimentos e retrabalho. Quando a gestão de EPIs depende exclusivamente de pessoas e rotinas informais, o risco operacional aumenta consideravelmente.

Além disso, esse modelo dificulta análises, indicadores e melhorias contínuas.

6. Não utilizar dados para tomada de decisão

Muitas empresas não utilizam os dados da gestão de EPIs para melhorar seus processos. Indicadores como frequência de troca, consumo por setor, falhas recorrentes e padrões de uso ajudam a antecipar riscos e reduzir custos.

Ignorar esses dados é perder uma oportunidade importante de prevenção.

A tecnologia como aliada da prevenção

Boa parte desses erros pode ser evitada com o uso de sistemas de gestão de EPIs, que automatizam processos, garantem rastreabilidade, aumentam a segurança e reduzem falhas humanas.

A gestão eficiente de EPIs não é apenas uma exigência legal, é uma estratégia de proteção à vida, à empresa e à operação.

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